Обслуживание газификаторов холодных криогенных(ГХК)

Есть несколько видов планового ТО ГХК, а именно:

1. Регламентное ТО по истечении 6 месяцев;
2. Регламентное ТО по истечении 1 года;
3. Техническое освидетельствование по истечении 10 лет

Ниже рассмотрим подробнее список проводимых изысканий и работ:

   Через 6 месяцев:

• Визуально измерительный контроль;
• Проверка и настройка всех узлов газификатора;
• Тарирование (настройка на специализированном стенде СИК-2) предохранительных клапанов;
• Выявление очагов коррозии и повреждения, лакокрасочного (антикоррозийного) покрытия;
• Сверка показаний манометров, с поверенным манометром.

   Через  один год:

• Внешний осмотр целостности корпуса установки на предмет механических повреждений, вмятин и состояния антикоррозийного покрытия;
• Проверка арматуры, запорной и предохранительной;
• Испытания на герметичность;
• Проверка уплотнений, мембранных соединений, сварочных и паяных швов на герметичность путём пневмоиспытания газообразным азотом;
• Обезжиривание и просушка сосуда, запорной и предохранительной арматуры, испарителя и трубопроводов газификатора.
• Тарирование (настройка на специализированном стенде СИК-2) предохранительных клапанов;
• Проверка манометра и дифференциального манометра (уровнемера), если в паспорте не указано иное;
• Восстановление вакуума в межстенном пространстве резервуара газификатора, а также просушка перлита и цеолита, при необходимости.

   Через 10 лет эксплуатации резервуар газификатора необходимо освидетельствовать. Техническое освидетельствование включает в себя:

• Проверку технической документации;
• Внешний осмотр целостности корпуса установки на предмет механических повреждений, вмятин и состояния антикоррозийного покрытия;
• Замер остаточного вакуума в теплоизоляционной полости резервуара;
• Испытание внутреннего сосуда пробным давлением.

Проводится силами аттестованных сотрудников предприятия либо с помощью специализированных компаний.

Наиболее важные и трудоемкие этапы, это отогрев и обезжиривание сосудов.

Процедура отогрева и обезжиривания необходима каждый год, для исключения попадания внутрь сосуда различных примесей и мелкодисперсионной пыли. При несоблюдении данного регламента, который определяется ГОСТом Р 54892-2012 «Монтаж установок разделения воздуха и другого криогенного оборудования. Общие положения», возникает риск выхода из строя криогенного оборудования, а также может привести, в локальных случаях к возгоранию и взрыву, жирогазовой смеси.

СПМФ «Криоген»  работает как на своей территории, так и осуществляет выездные работы, на территорию заказчика, с соблюдением всех регламентов и норм техники безопасности. Вы можете быть уверены в качестве всех проводимых работ, т.к. в нашем штате есть квалифицированный персонал, а также все оборудование проходит обязательную сертификацию, для обращения с жидкими газами и газовыми смесями. Для уточнения вопросов, можете связаться с нами по телефону.